一、项目背景
随着工业废水、化学品输送及食品药品行业的对输送设备要求不断提高，高粘度、易挥发、易腐蚀性液体的输送与精准加药系统成为许多企业运行中的关键环节。某大型精细化工企业，因生产过程中涉及高粘度树脂、酸性废液、以及溶剂回收，原有齿轮泵与离心泵存在泄漏、易磨损、不能空转等缺陷，急需一种安全、耐腐蚀、可空转、维护简便的输送泵设备。
经过多方考察，该企业最终选用意大利赛高SEKO气动双隔膜泵（APN系列），用于树脂、高浓度硫酸废液及醇类溶剂回收输送系统，全面替代原有设备。
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二、设备选型与部署
1️⃣选型设备
•设备型号：SEKO APN100PVDF
•泵体材质：PVDF（聚偏氟乙烯）耐强腐蚀
•隔膜材质：PTFE+EPDM
•接口尺寸：DN25
•最大流量：100L/min
•最高扬程：70m
•可自吸高度：4m
2️⃣配套系统
•不锈钢防腐支架+防护地台
•气源净化装置（气动三联件）
•液位控制系统联动气动球阀
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三、应用场景及工艺流程
📍应用场合
①高粘度树脂输送
②含酸废液输送至中和池
③有机溶剂回收装置中循环输送
📍工艺流程简述
原料→储罐→气动双隔膜泵→计量装置/反应釜/废液池→中控系统自动监控。
泵体通过气动驱动，采用正负压交替使双隔膜来回运动，将液体从吸入端吸入，通过排出端输送至指定位置，整个输送过程封闭、无机械轴封，杜绝泄漏。
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四、赛高SEKO气动双隔膜泵的应用优势
特点应用效果
自吸能力强无需预灌液，4米自吸高度，适合地埋罐、容器液面以下抽吸
可空转运行泵空转不损伤，避免操作失误造成设备损坏
耐腐蚀性出色PVDF+PTFE隔膜结构，耐酸碱、溶剂、树脂类液体
无泄漏设计双隔膜结构+无轴封，防止有害介质泄露，符合环保安评要求
流量可调通过进气压力与气动节流阀调节，适应不同工况流量需求
低维护成本易拆卸结构，膜片、球阀、座圈更换简单，无需特殊工具
防爆安全气动驱动，天然防爆，适合易燃、易爆场所，如溶剂回收、有机车间
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五、现场应用效果
通过6个月连续运行数据统计：
•树脂输送环节：单泵每日运行18小时，无堵塞、泄漏故障
•酸性废液排放：自吸高度2.5m，输送稳定，余气排出迅速
•溶剂回收循环：气动调节流量，回收效率提升12%，输送压力稳定
项目运维反馈：
“设备投入后，解决了原齿轮泵泄漏频发、维护繁琐的问题，特别是SEKO气动隔膜泵几乎零维护，密封性优异，操作简单。对工厂环保整改与安全生产均有显著提升。”
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六、总结与推广价值
📌适用行业：
•精细化工、制药、生物工程
•食品饮料酿造行业
•电镀、涂料、废水处理中和输送
•石油化工、溶剂回收
📌应用价值：
•保证输送过程安全环保、无泄漏
•满足高粘度、强腐蚀液体连续输送需求
•适用于有防爆要求及气源条件场合
•节能降耗、降低维护及停产成本
赛高SEKO气动双隔膜泵凭借优异自吸能力、耐腐材质、空转保护、流量调节灵活、全天候防爆安全，已成为各类危险、复杂工况液体输送首选。
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